壓縮空氣凈化系統(tǒng)流程
一、壓縮空氣中油、塵埃、**、水的由來(lái)
我們知道大氣的主要成份是氦氣,約占78%,其次是氧氣,約占21%,二氧化碳占0.25%,其余為其他氣體和雜質(zhì)等。
其它氣體包含人們常說(shuō)的氦、氖、氬、氙、氪等微量氣體以及水蒸氣。其它雜質(zhì)指飄浮于空氣中的灰塵、**、氣溶劑等。
在通常情況下,空氣是無(wú)色透明的,我們用肉眼在不經(jīng)意中很難看到空氣中的雜質(zhì)。如果一縷陽(yáng)光照射到屋內(nèi),此時(shí)你可以看到原本透明的空氣,在陽(yáng)光的照射下,塵埃經(jīng)光線折射、反射等作用,明顯地飄浮于空氣中,大大小小、密密麻麻。經(jīng)科學(xué)統(tǒng)計(jì),在室內(nèi)環(huán)境下,每立方米的空氣中,大于0.5μ以上的塵埃粒子數(shù)大約為4000萬(wàn)~5000萬(wàn)個(gè)。而依附于塵埃粒子中的**更是不計(jì)其數(shù)。
在空壓機(jī)的作用下,如果不考慮與外界的熱交換,依據(jù)相關(guān)公式的計(jì)算,原本常壓狀態(tài)下的4.8米3的空氣,經(jīng)壓縮至0.8Mpa(表壓)時(shí),其體積*終被壓縮成1米3。僅此過(guò)程即可得知,經(jīng)壓縮后的0 .8Mpa壓力的氣體,每立方米將會(huì)有19200萬(wàn)~24000萬(wàn)個(gè)大于0.5μ以上的塵埃粒子。
除此之外,大氣在被壓縮的過(guò)程中,又帶入了空壓機(jī)的潤(rùn)滑油和機(jī)械性磨屑。根據(jù)空氣熱力學(xué)原理,經(jīng)壓縮后的空氣將會(huì)有大量的過(guò)飽和的水蒸氣重新還原成水滴被排出。
二 壓縮空氣的除水原理
壓縮空氣中的水分來(lái)自大氣。大氣中一般總含有一定量的以汽態(tài)存在的水分,當(dāng)空氣中的水汽過(guò)多,超過(guò)其飽和度(即相對(duì)濕度大于100%時(shí),或當(dāng)空氣冷卻至露點(diǎn)溫度以下時(shí),空氣中的水汽才會(huì)凝結(jié)成水滴析出??諝庵械乃值?*含量可用濕含量x表示,其單位是公斤水氣/公斤干空氣,即每公斤干空氣中所含有的公斤水汽數(shù)??諝獾南鄬?duì)濕度φ是以空氣中所含的水汽量與同溫度下空氣的*大(即飽和)含水汽量之比,或空氣中水汽的分壓與同溫度下水的飽和蒸汽壓之比,以%表示??諝獾穆饵c(diǎn)是使含有一定量水汽的空氣冷卻至相對(duì)濕度為100%,即開(kāi)始有水滴析出時(shí)的溫度。
下列諸式可以用來(lái)表示空氣中水分的含量
式中 φ——空氣的相對(duì)濕度,%;
X——空氣的濕含量公斤水汽/公斤干空氣;
PW——空氣中的水汽分壓,Pa;
PS——與空氣中同溫度的水的飽和蒸汽壓,Pa;
P——空氣的總壓強(qiáng),Pa。
從式(1)看,若空氣中**含量,即濕含量x不變,也即空氣中水汽分壓PW不變,溫度愈高,PS值愈大,φ值就愈小。反之溫度愈低,PS愈小,φ值就愈大;而當(dāng)φ值為1(100%)時(shí),此時(shí)的溫度即為該空氣的露點(diǎn)。
從式(3)可以看出,若空氣的濕含量x及溫度t(也即PS值)不變,空氣的壓強(qiáng)P愈大,則相對(duì)溫度φ也愈大。也可以根據(jù)式(3)在空氣濕含量不變,即x2=x1的條件下,導(dǎo)出下列公式:
式中 ρ1,ρ2——分別為原始空氣和壓縮空氣的相對(duì)濕度,%;
PS1,PS2——分別為原始空氣和壓縮空氣溫度下的飽和蒸汽壓,Pa;
P1,P2 ——分別為原始空氣和壓縮空氣的壓強(qiáng),Pa。
從式(5)看,壓縮后空氣的相對(duì)濕度φ2除了與原始空氣中的相對(duì)濕度φ1,溫度t1(決定PS1的值)及壓強(qiáng)P2有關(guān)外,也和壓縮后的溫度t2(決定PS2的值)有關(guān)。若將壓縮后的空氣冷卻至原始?xì)鉁兀?/span>t2= t1,PS2= PS1 時(shí),壓縮空氣的相對(duì)濕度ρ2僅隨壓縮后的壓強(qiáng)P2有關(guān),如壓縮比(P2 /P1)增大多少倍,相對(duì)濕度比(φ2/φ1)也增大多少倍??諝庠趬嚎s后的濕含量即**含量不變,在其未經(jīng)冷卻時(shí),由于溫度很高,所以相對(duì)濕度很小,但當(dāng)其冷卻時(shí),相對(duì)濕度就急劇增大。大約每降低10℃,其飽和含水量將下降50%,即有二分之一的水蒸氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)水滴(見(jiàn)表1)。
表1 純水蒸氣的飽和蒸氣壓及濕含量
溫度 (℃) | 100 | 90 | 80 | 70 | 60 | 50 | 40 | 30 | 20 |
水蒸氣分壓(Pa) | 1013.2 | 701.2 | 473.7 | 311.8 | 199.3 | 123.4 | 73.81 | 42.46 | 23.39 |
水蒸氣含量(g/M3) | 597.5 | 423.4 | 293.4 | 198.2 | 130.3 | 83.08 | 51.21 | 30.40 | 17.31 |
溫度 (℃) | 10 | 0 | -10 | -20 | -30 | -40 | -50 | -60 | -70 |
水蒸氣分壓(Pa) | 12.28 | 6.108 | 2.597 | 1.032 | 0.3798 | 0.1283 | 0.0394 | 0.0108 | 0.0026 |
水蒸氣含量(g/M3) | 9.405 | 4.487 | 2.139 | 0.3385 | 0.3385 | 0.1192 | 0.0382 | 0.0101 | 0.0028 |
由此可知,要去除壓縮空氣中的水分,首先要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻處理后,降低了露點(diǎn),此時(shí)會(huì)有大量多余的水分析出。盡管如此,壓縮空氣經(jīng)冷卻后,此時(shí)壓縮空氣相對(duì)濕度仍為100%,雖然有除油水設(shè)備,但該設(shè)備并不能將水滴全部除凈,此時(shí)將壓縮空氣直接送入過(guò)濾器等,極易使過(guò)濾介質(zhì)受潮,降低過(guò)濾效率,導(dǎo)致過(guò)濾失敗。正因如此,對(duì)已經(jīng)析出水的壓縮空氣重新加熱,即顯得十分必要。重新加熱后的壓縮空氣,在工況條件下相對(duì)濕度可達(dá)到60%左右,此時(shí)對(duì)后面的過(guò)濾介質(zhì),即**可靠了。
下面介紹具體的凈化流程。
三、壓縮空氣凈化系統(tǒng)流程
為了滿足各生產(chǎn)和科研部門對(duì)壓縮空氣潔凈等級(jí)的**要求,通常對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化處理。圖1例舉了一般用途的壓縮空氣凈化流程,圖2例舉了應(yīng)用于不同領(lǐng)域WLKJ-2系列自冷組合式壓縮空氣凈化器傳統(tǒng)式壓縮空氣凈化工藝流程對(duì)照。
以下就圖1發(fā)酵工業(yè)傳統(tǒng)模式壓縮空氣凈化流程為列,簡(jiǎn)述如下。
空壓機(jī)(1)采集自然界的大氣,經(jīng)壓縮后高溫高濕的壓縮空氣首先送至貯氣罐(2),貯氣罐的作用一是降低流速,使部分油水、塵埃沉降,并經(jīng)罐底閥排出;二是消除減緩供氣系統(tǒng)內(nèi)氣流的脈沖,使后置設(shè)備更好的發(fā)揮各自的功效。經(jīng)貯氣罐排出的氣體進(jìn)入**冷卻器(3),降低氣體溫度,使壓縮空氣中過(guò)飽和的水汽冷凝析出,并經(jīng)油水分離器(4)分離后排出。同理,**冷卻器(5)及**油水分離器(6)是進(jìn)一步使空壓氣體降溫,進(jìn)一步排出油水。接下來(lái),排除油水的壓縮空氣進(jìn)入除霧器(7),除霧器的作用是將壓縮空氣中油水分離器(4)(6)分離不掉的微細(xì)的液態(tài)霧滴,在除霧器(7)除霧絲網(wǎng)的作用下,攔截并重新聚集,使細(xì)小的顆粒,重新團(tuán)聚變大,并在重力的作用下,沉降排除。經(jīng)過(guò)除油水的壓縮空氣,雖然已去除了液態(tài)的油水,但此時(shí)的空氣濕度仍處于飽和狀態(tài),即空氣濕度為100%,此時(shí)壓縮空氣直接進(jìn)入過(guò)濾層,如遇溫度下降,仍有可能重新析出水滴,使過(guò)濾層受潮,影響凈化效果。經(jīng)過(guò)除油水的壓縮空氣,首先進(jìn)入加熱器(8),經(jīng)電熱或蒸汽加熱(二者取其一),在壓力不變單位體積內(nèi)含濕量不變的前提下,使空氣溫度升高,此時(shí)相對(duì)濕度降低,即不會(huì)重新出現(xiàn)霧滴或水滴,使空氣在完全干燥的情況下,進(jìn)入高效過(guò)濾器(9)。高效過(guò)濾器的作用是,通過(guò)填充在高效過(guò)濾器中的纖維性濾材、活性碳等,可濾除空氣中的塵埃、雜質(zhì)、異味等,其過(guò)濾原理有:攔截、碰撞、吸附、靜電吸附等。99%以上幾何尺寸較大的>0.5μ塵埃粒子均在此被截獲。經(jīng)粗濾器凈化后的壓縮空氣,*后進(jìn)入**精濾器(10)。**精濾器內(nèi)置有超細(xì)玻璃纖維過(guò)濾介質(zhì)>0.03μ的塵埃粒子的去除率高達(dá)99.999%。即可去除壓縮空氣中的塵埃粒子及雜菌。
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